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        輪盤翻拋機用于畜禽糞便、污泥垃圾,、糖廠濾泥,、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆，廣泛應用于有機肥廠,、復混肥廠,、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè),。適用于好氧發(fā)酵,，可與太陽能發(fā)酵室、發(fā)酵槽和移行機等配套使用,。與移行機配套使用可實現(xiàn)一機多槽用的功能,。與其配套的發(fā)糟既可連續(xù)出料也可批量出料,、效率高、運行平穩(wěn),、堅固耐用,。控制柜集中控制,，可實現(xiàn)手動或自動控制功能,，撥鏟堅固耐用，對物料具有一定的打碎和混合功能,，限位行程開關起到安全和限位作用,。

       輪盤翻拋機由主梁行走裝置、主梁,、翻拋行走裝置,、翻拋盤、控制系統(tǒng)組合而成,。

       1.采用電動機,、減速機，具有動力強勁,、省電節(jié)能,、質(zhì)量可靠、超負荷運行的特點,。

       2.機架是由耐磨鋼板焊接而成,。

       3.刀片采用高強度耐磨材料制作。

       輪盤翻拋機試車前的檢查

       ①檢查減速機及各潤滑點的潤滑油是否已加充足,。

       ②檢查電源電壓,，額定電壓為380V， 壓降不低于 15%（即 320V） 不能高于 5%（即 400V）,，超出這個范圍內(nèi)時不能開車,。

       ③檢查電機和電器元件的接頭是否牢靠，并用導線將電機接地以保安全,。

       ④檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固,，如有松動應予以擰緊焊實。

       ⑤檢查物料的堆積高度,。

       輪盤翻拋機空載試運轉(zhuǎn)

       ①首先使翻堆設備運轉(zhuǎn),， 如旋轉(zhuǎn)方向是反轉(zhuǎn)應立即停車， 改變?nèi)�相電路接頭,， 使其改變旋向,，

       ②設備運轉(zhuǎn)時， 聽減速機有無不正常的聲音， 觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內(nèi),， 

       ③觀察旋轉(zhuǎn)的翻拋盤有無摩擦地面的現(xiàn)象,。

       輪盤翻拋機負載試運轉(zhuǎn)

       ①首先啟動翻堆設備， 并翻拋盤緩慢放至發(fā)酵槽底部.根據(jù)地平的狀況,如果同條地平水平整體誤差在 15 毫米以下的可以將翻拋機的葉片控制在離地 30 毫米左右.發(fā)酵槽地平達不到這一水平的,翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右,。 調(diào)節(jié)好翻拋機滾筒離地位置后,再將設備調(diào)至工作行走速度進行翻堆,。 翻堆過程中要注意觀察， 發(fā)現(xiàn)葉片打地時要及時將翻拋機的滾筒抬起,，以免損壞設備,。

       ②在負載試車過程中，翻轉(zhuǎn)設備傳動件應工作平穩(wěn),，無異常聲音,，有異常聲音的要檢查。

       ③電控系統(tǒng)應工作穩(wěn)定,，啟止靈敏,，動作準確。

       在上述各項運轉(zhuǎn)過程中,，如發(fā)現(xiàn)不正常情況,，應立即停機檢查排除故障,。

       ④在翻拋機過程中為避免設備啟動負載過重,，損壞電機，在設備關機前,，應檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料,，再將翻堆滾筒提升至槽內(nèi)物料的最高堆積點的上方。