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       1,、 圓盤： 由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成,， 具有一定的強(qiáng)度和剛度， 是成球的主要組成部分,。

       2、 刮板： 由螺栓連接,， 主要用來清除盤底物料,。

       3、 機(jī)架： 由槽鋼組成,， 支持著盤面,， 安裝時(shí)必須保持地面平整。

       為武漢客戶打造的圓盤造粒機(jī)安裝與調(diào)試：

       新機(jī)安裝好以后,， 應(yīng)按以下要求檢查：

       1,、 檢查電機(jī)繞組對(duì)地的絕緣電阻,， 若運(yùn)輸中受潮， 必須烘干后方能使用,。

       2,、 檢查電機(jī)的接線。

       3,、 檢查機(jī)器,、 電機(jī)的連線螺釘必須緊固。

       4,、 檢查機(jī)架,， 安裝的是否穩(wěn)定， 不得有懸空的,。

       5,、 以上各項(xiàng)沒問題， 方能開機(jī)試車,， 先空載半小時(shí),， 此間觀察機(jī)器起動(dòng)是否平穩(wěn)， 運(yùn)行是否平衡,， 無特殊躁聲,。 一切正常才能投產(chǎn)。

       為武漢客戶打造的圓盤造粒機(jī)操作規(guī)程：

       1,、 準(zhǔn)備： 操作者應(yīng)先閱讀交班記錄,， 然而檢查機(jī)器是否完好，各連接螺釘是否牢固,， 機(jī)架是否正常,。

       2、 啟動(dòng)： 給電開動(dòng)空機(jī),， 運(yùn)行數(shù)分鐘,， 正常后才能給料生產(chǎn)。若有異常應(yīng)先排除故障再生產(chǎn),。

       3,、 運(yùn)轉(zhuǎn)： 正常生產(chǎn)中操作者不得隨便離開崗位， 以免發(fā)生事故,。

       4,、 停機(jī)： 先停水和輸料機(jī)， 后停本機(jī),， 并寫好交班記錄,。

       為武漢客戶打造的圓盤造粒機(jī)造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達(dá)百分之93以上。造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口,，便于間斷生產(chǎn)作業(yè),，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,，提高了勞動(dòng)效率，減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng),，起動(dòng)平穩(wěn),，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命,。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng),，堅(jiān)固耐用，不變形,。加厚,、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì),，不需地腳螺栓固定,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火,，使用壽命增加1倍,。本機(jī)有造粒均勻、成粒率高,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),，是廣大用戶選擇的理想設(shè)備,。在該機(jī)造粒盤中上部設(shè)計(jì)了自動(dòng)清料裝置，防止物料粘壁,，從而大大提高了圓盤造粒機(jī)的使用壽命,。隨著電動(dòng)機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn)，物料的不斷進(jìn)入,，方能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),，從而達(dá)到用戶的要求。