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 　　  產(chǎn)品介紹：

　　復混肥造粒機采用濕法連續(xù)推桿造粒新工藝設(shè)計制造，利用高速回轉(zhuǎn)的機械攪拌力及由此產(chǎn)生的摩擦力，使細粉狀物料在機內(nèi)連續(xù)實現(xiàn)混合,，成粒、球化,、致密,、拋光等過程，從而達到造粒的目的,，同時具備轉(zhuǎn)股造粒機的優(yōu)勢和特點,，此機不但可對多種有機物進行造粒,，也可生產(chǎn)制作復混肥顆粒，同時對使用常規(guī)設(shè)備難以成粒的粗纖維物料,，如：農(nóng)作物秸稈,、酒糟、糠醛渣,，菌渣,、藥渣、動物糞便等,，經(jīng)發(fā)酵后就可造粒,，而且對腐植酸及城市污泥等原料也能達到很好的造粒效果。

　　復混肥造粒機的產(chǎn)品優(yōu)點：

　　1.采用旋轉(zhuǎn),、球化,、拋光、致密,、升溫,、烘干等多功能為一體的新型造粒工藝。

　　2.采用高強度合金材料,，堅固耐用,，延長設(shè)備壽命(基本沒有易損件)。

　　3.物料水份在30%～40%之間即可造粒,，出料水份在30%左右,，這樣降低傳統(tǒng)70%水份的工藝烘干要求，有效降低了有機肥生產(chǎn)成本,。

　　4.在造粒過程中,，筒體內(nèi)產(chǎn)生50～65度的溫度，使出料顆料水份降低5~8點,，進而降低烘干成本要求,。

　　5.造粒顆粒均勻、光滑,、圓整,、強度高，顆粒成型率達95%以上,。

　　6.通過調(diào)節(jié)進料水份，來調(diào)整出料顆料大小,，進而可滿足不同顆料大小要求,。

　　7.進料物料細度控制在20目左右即可造粒，改善了傳統(tǒng)造粒至少80目以上的粉碎工藝要求,。

　　復混肥造粒機的常見故障及排除方法：

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　　1.物料細度不夠,，粉碎篩分合適細度原料進行生產(chǎn)

　　2.物料沾粘度不夠，添加粘結(jié)劑

　　3.物料配比不當,，調(diào)整各原料之間配比

　　4.物料水分太低,，增加噴水量并攪拌均勻

　　5.給料不均勻,，均勻喂料