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        全液壓履帶翻堆機(jī)屬于地面堆放發(fā)酵設(shè)備，是目前較節(jié)省土建,、人力資源的一種制肥模式,。需將物料堆成長(zhǎng)形條垛由翻堆機(jī)定時(shí)對(duì)物料實(shí)施攪拌、破碎,，在好氧條件下進(jìn)行有機(jī)物的分解,。兼有破碎的功能，大大節(jié)省了時(shí)間和勞力,，使有機(jī)肥廠生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有顯著提高,，成本大大降低。不僅比深槽發(fā)酵速度快的多,，還有效防止了發(fā)酵過(guò)程中硫化氫,、胺氣、吲哚等有害,、惡臭氣體的產(chǎn)生,，符合環(huán)保要求。

       興達(dá)重工科技公司是專注于生產(chǎn)有機(jī)肥設(shè)備的廠家,，種類多,，型號(hào)全,。全液壓履帶翻拋機(jī)是整套有機(jī)肥生產(chǎn)線中的一款有機(jī)肥翻堆設(shè)備。在有機(jī)肥生產(chǎn)線中擔(dān)當(dāng)起到翻拋物料的作用,。 履帶式翻堆機(jī),水分大的物料原地不會(huì)打滑,爬窩現(xiàn)象,終身不會(huì)更換輪胎.拉桿操作原地180°轉(zhuǎn)彎調(diào)頭,淘汰了方向盤式原地?zé)o法調(diào)頭的煩惱,節(jié)省場(chǎng)地,人工柴油,國(guó)內(nèi)新型產(chǎn)品.

       全液壓履帶翻堆機(jī)操作流程,，接通電源→液壓電機(jī)啟動(dòng)（冷卻電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)）→絞架下降到合適位置→主電機(jī)啟動(dòng)→翻堆前進(jìn)→翻堆前進(jìn)到位→主電機(jī)停止→絞架上升→翻堆后退→翻堆后退到位→停止

       開(kāi)機(jī)操作前對(duì)全液壓履帶翻拋機(jī)的要求

       1.開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備周圍有無(wú)人員及障礙物，確認(rèn)電控按鈕靈活可靠,。

       2.各部油位,、潤(rùn)滑正常。

       3.啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī),，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否相反,，如相反應(yīng)立即停車調(diào)整。

       4.開(kāi)機(jī)前先檢查所有螺栓是否松動(dòng)或脫落,。

       5.本機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷的情況下啟動(dòng),，嚴(yán)禁帶料開(kāi)啟，以避免造成損壞,。

       6.物料中嚴(yán)禁夾帶有鐵絲等纏繞物,，以避免影響設(shè)備正常工作。

       7.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查,，排除后重新開(kāi)機(jī)。

       8.停車前應(yīng)先停止前進(jìn),，嚴(yán)禁帶料停車,。

       9.正常情況下按程序停機(jī)，除非遇到緊急情況時(shí),，使用急停

       液壓履帶覆膜翻拋機(jī)要注意,，空機(jī)（不帶負(fù)荷）檢查旋轉(zhuǎn)方向，電機(jī)應(yīng)按標(biāo)牌箭頭指定反向旋轉(zhuǎn),，否則可能損壞機(jī)器,，若轉(zhuǎn)向不對(duì)，可調(diào)換電機(jī)任意兩接頭位置即可,。

       液壓履帶覆膜翻拋機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

       1.檢查是否有螺栓松動(dòng),、開(kāi)焊。

       2.減速機(jī)油位,、液壓箱油位,，是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置，否則應(yīng)添加相應(yīng)的潤(rùn)滑油或液壓油,。并按規(guī)定進(jìn)行清洗更換,。

       3.減速機(jī)使用前必須加潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油牌號(hào)見(jiàn)表,，潤(rùn)滑油的油面高度應(yīng)在機(jī)座上的圓形油標(biāo)指示范圍內(nèi),。第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)后500個(gè)小時(shí)后,，應(yīng)更換新油，此后每半年(5月,、10月)更換一次,，換油時(shí)要清洗干凈。

       4.軸承每?jī)芍芗幼⒁淮螡?rùn)滑脂,，裝入量為1/3~1/2,。

       5.每月應(yīng)對(duì)電控柜進(jìn)行除塵以免造成控制失靈，及損壞電器元件,。

       6.清理液壓閥及冷卻風(fēng)扇灰塵,，。

       7.及時(shí)更換遙控器電池,。